鄒城起重機吊裝車出租公司電話
發(fā)布時間：2024-08-31 00:10:23
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單梁起重機制動與安全檢查規(guī)定 1.運行盡頭應(yīng)設(shè)置四套的盡頭用的止擋架和迅速、有效的行程限位裝置； 2. 所有限制必須完整、迅速和有效; 3.導(dǎo)繩器應(yīng)可移動，主動限位應(yīng)快速可靠； 4. 保護(hù)罩(罩)的外露傳動部分應(yīng)完整，并配有雨罩; 5.單梁起重機的門和駕駛室到橋架的門應(yīng)在電器上安裝屏蔽裝置。當(dāng)起重機的每個門打開時，所有的起重機機構(gòu)都應(yīng)關(guān)閉； 6.大車運行軌道可以鋪設(shè)在事變面或地面時，起重機設(shè)計應(yīng)該通過設(shè)置掃軌板；掃軌板距軌面不應(yīng)影響大于10mm； 殺。應(yīng)設(shè)置不主動復(fù)位式緊急電源開關(guān)，并保證驅(qū)動器在使用中方便; 8.主梁一側(cè)有吊鉤的單梁和單梁起重機應(yīng)配備防傾鉤；汽車正常行駛時，應(yīng)保證靜鉤與主梁之間的間隙適當(dāng)，運行中不應(yīng)有卡阻； 圖9。提升鐵水的提升機構(gòu)應(yīng)配備兩套限高裝置，并依次采取兩套開關(guān)措施，控制不同的斷路器或采用不同的結(jié)構(gòu)情況，效果可靠有效; 10.單梁起重機司機室位于大車滑線端時，通向起重機的梯子和走臺與滑線間應(yīng)設(shè)置防護(hù)板；滑線真?zhèn)€端梁下，應(yīng)設(shè)置防護(hù)板。
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根據(jù)單梁起重機的設(shè)計規(guī)范，單梁起重機的運行機構(gòu)、起重機小車的運行機構(gòu)和起重機在軌道上運行的變幅機構(gòu)應(yīng)配備緩沖器或緩沖器。因此，我們常用的橋式起重機和龍門起重機的大小車和小車的運行機構(gòu)都應(yīng)該配備緩沖器或緩沖器。 了解單梁起重機安裝方法和步驟的人可能知道緩沖器在正常使用中沒有使用。由于限位開關(guān)安裝在大小車的限位位置，當(dāng)單梁起重機運行到限位位置時，限位開關(guān)的作用使起重機在與安全止動器相撞前停止。但是緩沖器也是一個必不可少的部件，它主要是從提高整機安全性的角度出發(fā)，一旦某個行程限位開關(guān)出現(xiàn)故障，緩沖器必須保證單梁起重機在正常速度下和終止碰撞時，能夠吸收足夠的能量，保證起重機本身的安全。 目前，橡膠緩沖器和聚氨酯泡沫緩沖器在橋式和門式起重機中應(yīng)用A廣泛。橡膠緩沖器由整體橡膠或多塊橡膠板制成，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。發(fā)生碰撞時，起重機的動能主要消耗在自身的內(nèi)耗上，一般用于起重機運行速度小于50m的情況。 聚氨酯泡沫塑料緩沖器可以吸收能量大，緩沖性能好，耐油、耐老化、耐酸、耐腐蝕、耐高溫低溫，絕緣又防爆，相對價值密度小而輕，機構(gòu)設(shè)計簡單、價格低、無噪音、無火花、安裝設(shè)備維修管理方便、使用具有壽命長等特點。所以在學(xué)習(xí)國際上發(fā)展已經(jīng)成為普遍認(rèn)為采用，在一般包括起重機上，可替代傳統(tǒng)橡膠和彈簧緩沖器，在防爆工作場所更值得我們推廣。 常用的彈簧緩沖器和液壓緩沖器各有優(yōu)缺點，主要用于一些特殊場合
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橋式起重機按類別可分為單梁式和雙梁式。除了大家都知道單梁和雙梁的區(qū)別外，單梁橋式起重機和雙梁橋式起重機的具體區(qū)別是什么？以下公司小編為大家介紹一下。 單梁橋起重機和雙梁橋起重機的區(qū)別分為五個方面 1、不同的生產(chǎn)成本 單梁橋式起重機進(jìn)行跨度短，建材資源消耗少，成本低。雙梁橋式起重機跨度大，耗材管理更多，技術(shù)知識含量高，所以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本高一些。 2、兩者的結(jié)構(gòu)不同 一般來說，單梁橋式起重機結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，安裝簡單，日常維護(hù)、裝配和拆卸都相當(dāng)簡單。然而，雙梁橋式起重機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其自重、安裝、日常維護(hù)較為復(fù)雜。 3、不同的操作方式 作業(yè)方式方面，單梁起重機一般在地面作業(yè)。有手柄和遙控兩種操作方式，雙梁橋式起重機需要工人控制。 4、主梁構(gòu)造 對單梁橋式起重機的簡單理解是，在梁的上方只有一個橫梁，安裝有電動葫蘆，作為主要的起升機構(gòu)。雙梁橋式起重機分為qd和lh兩種型號，其中qd是單梁是兩梁，其提升機作為起升機構(gòu)，lh上面也是小車，但它是以電動葫蘆作為主要起升機構(gòu)。 5、作業(yè)環(huán)境不一樣 單梁橋式起重機一般適用于跨度小、起重輕、結(jié)構(gòu)空間小的工作場所。雙梁橋式起重機適用于跨度大、起重量大、施工空間較寬的場地。 6、機械性能方面 在機械系統(tǒng)性能研究方面，單梁橋式起重機進(jìn)行穩(wěn)定性低，額定起重量低，工作的級別發(fā)展相對低。雙梁橋式起重機設(shè)計具有一個較高的穩(wěn)定性、較重的額定起重量和較高的工作人員級別。
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主要部件(包括鋼絲繩、滑輪、吊索、開式齒輪、車輪、滾筒、環(huán)鏈等。)電動單梁起重機的起升機構(gòu)不僅要檢查吊具、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)繩器是否符合TSG Q7015-2008《起重機械定期檢驗規(guī)則》對磨損、變形、缺陷的要求，還要判斷是否符合報廢要求。 針對我國電動單梁起重機構(gòu)造起升機構(gòu)令人擔(dān)心的就是墜落問題，那么我們究竟什么重要原因會導(dǎo)致墜落傷害的發(fā)生呢？以下方面就是可以引起墜落事故的若干主要原因以及分析 1)鋼絲繩斷裂是造成鋼絲繩墜落傷的主要原因。對于電動葫蘆鋼絲繩末端固定有楔形塊的起重機，用 u 形鋼絲繩夾固定鋼絲繩末端只會回火，加劇鋼絲繩的損壞。二是滑輪組容易造成鋼絲繩與滑輪之間的干磨，頻繁提升容易造成鋼絲繩斷絲甚至斷股，導(dǎo)致嚴(yán)重的墜落事故; 2)電動葫蘆運行過程中，由于輪緣和輪距的磨損或小車軌道的變形，車輪與軌道的間隙逐漸增大。如果運行間隙不及時調(diào)整(按照A標(biāo)準(zhǔn)，間隙為3毫米~ 5毫米)，電動葫蘆在運行過程中很可能會從軌道上脫落，造成墜落的危險。 3)對于帶保護(hù)裝置的斷軸電動葫蘆，由于軸的裝配位置特殊，發(fā)生斷軸時不易發(fā)現(xiàn)裂紋。如果裂紋得不到有效控制，車軸就有可能斷裂，造成墜落事故 4)變形、開口過大、另一個吊鉤斷裂也是造成墜落事故的重要原因之一。目前，大多數(shù)企業(yè)操作人員為了方便繪圖，往往會拆除防脫鉤裝置。在起吊過程中，很容易造成起吊重物的鋼絲繩因擺動而滑出吊鉤，造成墜落事故。
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由于起重機可以使用場地的不同，基本要求每個企業(yè)客戶訂購的單梁起重機機都是需要按照其需求提供定制的，對于學(xué)生定制的起重機跟通常起重機比較會出現(xiàn)一個這樣或那樣的問題，我們就要對單梁起重機進(jìn)行技術(shù)改造，讓其正常管理工作，下面就是我們就為大家介紹分析一下兩種單梁起重機改造研究方案以供參考。 單梁起重機移動式纜索改造 前幾天，這臺單梁起重機的整個移動電纜在一次使用中突然脫落。好在當(dāng)時操作人員不在吊車正下方，沒有造成A傷害。 接到客戶維修通知后，我們迅速趕到現(xiàn)場，經(jīng)過仔細(xì)檢查了解情況。原來是舊電纜泄漏。單梁式起重機機體與地面連接，相當(dāng)于三根五線接地線。為提升小車供電的移動電纜是380v 三線電壓的火線。移動電纜由提升小車牽引，再由5毫米鋼絲繩牽引延伸。也就是說，幾十公斤的鋼絲繩是通過一個鋼絲繩載荷，由于鋼絲繩老化，鋼絲繩直接與鋼絲繩接觸，鋼絲繩零線與鋼絲繩會出現(xiàn)火花接觸。接觸點的電線一下子就燒斷了，整根電纜都斷了。 一方面，改造方案替代了質(zhì)量更好的吊裝用扁電纜。這種電纜不僅在外皮上有一個堅固的橡膠部分，而且在扁平電纜的兩側(cè)增加了一根隱藏的鋼絲，以增加整個電纜的強度。這種特殊電纜的壽命是傳統(tǒng)電纜的3-5倍。也就是說，這種電纜的使用壽命至少為10年。另一方面，我們使原來的鋼絲繩收線更加剛性，也就是說，即使經(jīng)過多年的電纜老化和泄漏，也不可能造成單梁起重機的電纜脫落。 單梁起重機主梁改造 對于起重設(shè)備來說，做一個主梁很短，造成小車行駛，所以有很大的不利條件。汽車經(jīng)常反復(fù)撞擊制動，撞擊過程中經(jīng)常造成電氣元件的損壞，我們知道接觸器是通過線圈磁力克服彈簧的拉力來使接觸器接觸的，一旦發(fā)生撞擊振動肯定會造成接觸不良，然后燒毀接觸發(fā)生故障。 要想徹底杜絕這種故障，只能從源頭上解決，順著故障的原因去找。故障來自振動，振動來自沖擊，沖擊來自小車的碰撞停止。如果在單梁起重機的小車上增加一個行程開關(guān)，就可以避免碰撞，問題也就迎刃而解了。