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發(fā)布時(shí)間：2023-05-20 00:10:44
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單梁起重機(jī)小車車輪是開式齒輪傳動(dòng)，即車輪外面有一套套圈，齒輪減速器輸出嚙合。由于開式齒輪的工作環(huán)境和潤滑條件較差，單齒起重機(jī)的齒輪損壞大多發(fā)生在齒輪上。 外齒圈常見的損壞形式包括斷齒、輪齒過度磨損、輪齒開裂和輪齒剝離面超出允許范圍。造成這些故障的主要原因是單梁起重機(jī)小車不穩(wěn)定，對工作的沖擊和振動(dòng)較大。車輪安裝精度不足，導(dǎo)致齒輪嚙合不良；齒輪熱處理不良，表面硬度等。 為了解決這些問題，首先要檢查單梁起重機(jī)小車車輪的安裝精度、齒輪嚙合尺寸。消除前兩種原因后，應(yīng)更換損壞的齒輪，檢測更換齒輪的表面硬度，通過變頻調(diào)速增大傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，減少起動(dòng)和制動(dòng)沖擊，延長使用壽命。輪對 除了齒輪故障，還有法蘭磨損、軸承損壞、軸損壞等等。法蘭損壞，檢查單梁起重機(jī)小車是否有啃軌現(xiàn)象，軸承損壞一般是軸承選型或軸承質(zhì)量問題、軸損壞、軸熱處理和安裝精度問題。 綜上所述，首先要找出系統(tǒng)故障問題原因并解決，然后進(jìn)行更換相應(yīng)的零件。如果我們設(shè)計(jì)可以選擇研究較少，則有必要充分考慮企業(yè)更換其他高承載管理能力的產(chǎn)品，如滾珠軸承、普通碳鋼軸、合金材料等，拓展學(xué)生閱讀起重機(jī)滑輪組的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和檢修。
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單梁起重機(jī)新機(jī)一般管理規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期，這是中國制造企業(yè)工廠可以根據(jù)起重機(jī)進(jìn)行使用初期的技術(shù)主要特點(diǎn)而規(guī)定的。反正廠家有包修期，機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修，于是通過機(jī)器在磨合期內(nèi)就長時(shí)間超負(fù)荷使用，導(dǎo)致國家機(jī)器學(xué)習(xí)早期出現(xiàn)故障問題頻繁發(fā)生，這不僅影響了機(jī)器的正常生活使用，縮短了機(jī)器的使用網(wǎng)絡(luò)壽命，而且還因?yàn)檫@些機(jī)器損壞，影響了建筑工程項(xiàng)目進(jìn)度。因此，對單梁起重機(jī)的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起學(xué)生充分利用重視。 集裝箱單梁起重機(jī) 1.操作誤差較大，由于對單梁起重機(jī)結(jié)構(gòu)的性能認(rèn)識(shí)不夠(特別是對新操作工) ，容易因操作誤差導(dǎo)致故障，甚至引起機(jī)械事故。 2、潤滑不良 由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。 圖3。由于松動(dòng)，新裝配的零件存在幾何形狀和裝配尺寸的偏差。在使用初期，由于沖擊、振動(dòng)等交變載荷，以及受熱變形等影響，加上磨損過快等原因，容易使原來的緊固件松動(dòng)。 圖4。由于機(jī)械零部件的松動(dòng)、振動(dòng)以及受熱機(jī)械、機(jī)械密封面、管接頭等因素的影響，產(chǎn)生了泄漏，但由于振動(dòng)、沖擊等作用，泄漏(滲)油(水)。因此，磨合期間容易發(fā)生滲漏現(xiàn)象。 5、磨損速度快 由于新機(jī)器零部件進(jìn)行加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦材料表面粗糙，配合面接觸面積相對較小，表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行管理過程中，零件結(jié)構(gòu)表面的凹凸部分學(xué)生相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)積A參與經(jīng)濟(jì)摩擦，更加速了零件可以配合工作表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)企業(yè)容易就會(huì)造成一些零部件（特別是需要配合表面）的磨損，磨損速度快。這時(shí)，如果出現(xiàn)超負(fù)荷作業(yè)，則可能存在導(dǎo)致汽車零部件的損壞，產(chǎn)生一個(gè)早期發(fā)現(xiàn)故障。
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主要部件(包括鋼絲繩、滑輪、吊索、開式齒輪、車輪、滾筒、環(huán)鏈等。)電動(dòng)單梁起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)不僅要檢查吊具、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)繩器是否符合TSG Q7015-2008《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》對磨損、變形、缺陷的要求，還要判斷是否符合報(bào)廢要求。 針對我國電動(dòng)單梁起重機(jī)構(gòu)造起升機(jī)構(gòu)令人擔(dān)心的就是墜落問題，那么我們究竟什么重要原因會(huì)導(dǎo)致墜落傷害的發(fā)生呢？以下方面就是可以引起墜落事故的若干主要原因以及分析 1)鋼絲繩斷裂是造成鋼絲繩墜落傷的主要原因。對于電動(dòng)葫蘆鋼絲繩末端固定有楔形塊的起重機(jī)，用 u 形鋼絲繩夾固定鋼絲繩末端只會(huì)回火，加劇鋼絲繩的損壞。二是滑輪組容易造成鋼絲繩與滑輪之間的干磨，頻繁提升容易造成鋼絲繩斷絲甚至斷股，導(dǎo)致嚴(yán)重的墜落事故; 2)電動(dòng)葫蘆運(yùn)行過程中，由于輪緣和輪距的磨損或小車軌道的變形，車輪與軌道的間隙逐漸增大。如果運(yùn)行間隙不及時(shí)調(diào)整(按照A標(biāo)準(zhǔn)，間隙為3毫米~ 5毫米)，電動(dòng)葫蘆在運(yùn)行過程中很可能會(huì)從軌道上脫落，造成墜落的危險(xiǎn)。 3)對于帶保護(hù)裝置的斷軸電動(dòng)葫蘆，由于軸的裝配位置特殊，發(fā)生斷軸時(shí)不易發(fā)現(xiàn)裂紋。如果裂紋得不到有效控制，車軸就有可能斷裂，造成墜落事故 4)變形、開口過大、另一個(gè)吊鉤斷裂也是造成墜落事故的重要原因之一。目前，大多數(shù)企業(yè)操作人員為了方便繪圖，往往會(huì)拆除防脫鉤裝置。在起吊過程中，很容易造成起吊重物的鋼絲繩因擺動(dòng)而滑出吊鉤，造成墜落事故。
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目前，大多數(shù)電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)都是軌道安裝的，這意味著A常用的橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)和軌道是密不可分的，除了在地面上使用一些輪式起重機(jī)。導(dǎo)軌主要形式為方鋼導(dǎo)軌和起重機(jī)曲線導(dǎo)軌。 今天，當(dāng)許多制造商分配軌道時(shí)，他們基本上根據(jù)他們的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇，例如他們選擇的特定類型軌道的起重重量。許多人都問過用什么標(biāo)準(zhǔn)來確定軌道，或者用什么計(jì)算來確定軌道。事實(shí)上，到目前為止還沒有找到標(biāo)準(zhǔn)。在計(jì)算車輪接觸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度時(shí)，許多計(jì)算都是為了計(jì)算車輪，即軌道表面的寬度影響車輪的受力。一般來說，如果車輪強(qiáng)度計(jì)算已過期，則可以使用展開軌道表面的方法。 另外，電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)發(fā)展軌道與車輪進(jìn)行硬度有一定的關(guān)系。車輪和履帶是一對相互摩擦副。當(dāng)硬度不同時(shí)，硬度要求較低，誰先磨損，誰就報(bào)廢。因此，在選擇城市軌道時(shí)，除了可以滿足社會(huì)車輪結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算外，還應(yīng)通過選擇一個(gè)適合車輪表面具有硬度的軌道。如果我們所選車輪硬化到HRC40或更高，則履帶上會(huì)有大量使用磨損。相反，車輪會(huì)造成影響嚴(yán)重的磨損。 因此，在選擇軌道安裝橋式起重機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)輪對的強(qiáng)度來確定，同時(shí)滿足硬度要求。一般來說，所選擇的履帶的硬度應(yīng)低于車輪的硬度，因?yàn)槁膸П溶囕喐菀赘鼡Q。當(dāng)然，也有特殊情況，更換軌道不方便時(shí)，可以選擇稍大的軌道，硬度可以略高于車輪的硬度，以保證軌道的使用壽命。 起重設(shè)備一直以其優(yōu)良的質(zhì)量和性價(jià)比得到很多公司的認(rèn)可。如果您想訂購電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)，請聯(lián)系我們的在線客服或致電。
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電動(dòng)單梁起重機(jī)的質(zhì)量直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)和安全，因此一個(gè)質(zhì)量好的電動(dòng)單梁起重機(jī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品對企業(yè)的安全生產(chǎn)具有重要意義。有些客戶以前沒有使用過電動(dòng)單梁起重機(jī)，對電動(dòng)單梁起重機(jī)廠家也不了解。來說說電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)的好的測量標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)一起重機(jī)的噪音 如果起重機(jī)在啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)的噪音較大，說明質(zhì)量不好。我們可能看到一些起重機(jī)，特別是在開始，或爆炸的聲音。這將對整個(gè)廠房以及鋼結(jié)構(gòu)造成很大的沖擊。隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)致起重機(jī)故障越來越多。 買車的話，大家都知道發(fā)動(dòng)機(jī)聲音低比較好。那么起重機(jī)也是如此，我們也應(yīng)該選擇低噪音的起重機(jī)或者靜音效果的起重機(jī)。電動(dòng)單梁起重機(jī)的維護(hù)成本很高，所以我們在購買時(shí)寧愿多花錢，也要選擇好的設(shè)備。 標(biāo)準(zhǔn)二起重機(jī)的平穩(wěn)度 電動(dòng)單梁起重機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)、停止時(shí)，看吊鉤的擺幅是否存在嚴(yán)重。質(zhì)量差的起重機(jī)吊鉤擺動(dòng)產(chǎn)生較大，這樣對吊運(yùn)工作會(huì)帶來企業(yè)一定社會(huì)影響和難度。江淮起重設(shè)備生產(chǎn)的電動(dòng)單梁起重機(jī)是具有軟啟動(dòng)控制效果的。對起重機(jī)的運(yùn)行過程中可以無A調(diào)速，所以我們不會(huì)因?yàn)榘l(fā)生之間搖擺或噪音大。
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起重機(jī)設(shè)備是現(xiàn)代社會(huì)偉大的創(chuàng)造，為人們搬運(yùn)重物提供了有效的提升幫助，極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低企業(yè)的人力，而備受歡飲。電動(dòng)單梁起重機(jī)作為一種常見的起重機(jī)設(shè)備，主梁多采用工字型鋼或鋼型與鋼板的組合截面，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。那么，電動(dòng)單梁起重機(jī)需要如何保養(yǎng)呢? 電動(dòng)單梁起重機(jī)可以作為研究一種我們經(jīng)常通過使用的機(jī)械技術(shù)設(shè)備，磨損對于企業(yè)設(shè)備的使用壽命是有影響的。想要延長電動(dòng)單梁起重機(jī)的使用壽命，A的辦法之一就是進(jìn)行定期保養(yǎng)維護(hù)工作設(shè)備。具體保養(yǎng)內(nèi)容與要求 一、限位器每周 檢查限制器: 要靈活可靠 圖2。檢查和調(diào)整: 當(dāng)?shù)蹉^上升到上限位置時(shí)，吊鉤殼體到滾筒殼體的距離應(yīng)為50米 圖3。檢查調(diào)整: 當(dāng)?shù)蹉^下降到下限時(shí)，確保環(huán)形滾筒上的鋼絲繩有3個(gè)安全轉(zhuǎn)彎。 4.檢查使用工字鋼兩端的緩沖器或擋板之間是否安全可靠、牢固 5.運(yùn)行管理機(jī)構(gòu)工作行程限位器可靠、有效 二、電機(jī)及制動(dòng)每周 主升降機(jī)裝載時(shí)沒有異常噪音 2.檢查風(fēng)葉制動(dòng)輪軸向竄動(dòng):正常竄動(dòng)應(yīng)在2mm左右 3. 檢查、試驗(yàn)、調(diào)整: 至額定載荷試驗(yàn)，制動(dòng)后載荷滑移距離: 80 4.大車電機(jī)運(yùn)行時(shí)有無異常響聲或氣味 5.電機(jī)進(jìn)行安裝螺栓連接是否有松動(dòng)? 三、鋼絲繩每周 1.檢查: 鋼絲繩應(yīng)正確纏繞在卷筒上，不應(yīng)有松動(dòng)、亂繞等現(xiàn)象 圖2。檢查鋼絲繩是否斷絲(如是，記錄斷絲數(shù))注意: 當(dāng)鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到或超過11根時(shí)，應(yīng)更換鋼絲繩 圖3。檢查鋼絲繩表面的磨損和腐蝕情況。注: 當(dāng)鋼絲繩表面磨損和腐蝕超過309時(shí)，應(yīng)更換鋼絲繩 4. 檢查: 鋼絲繩彎曲，變形應(yīng)更換 5.檢查:嵌塊安裝企業(yè)是否能夠牢固 四、吊鉤每周 1.有無裂縫 危險(xiǎn)斷面磨損(原磨損尺寸的10%) 3. 開口度(比原尺寸增加15%) 4.扭轉(zhuǎn)變形量10 5.危險(xiǎn)部位或鉤頸不應(yīng)產(chǎn)生塑性變形: 如屬上述情況之一，應(yīng)更換鉤頭 五、電氣每周 1.檢查通過電源線、控制系統(tǒng)電纜應(yīng)無磨損 2.接地良好 3.電氣控制觸點(diǎn)的聯(lián)接點(diǎn)無松動(dòng)、脫落等 檢查操作按鈕，各功能按鈕工作正常 六、其他每月 1.外觀檢查:無缺殼、罩或其他零部件 運(yùn)行中無異響或異味3。用于清洗、清洗檢查、緊固: 螺絲、螺母的連接。 電動(dòng)單梁起重機(jī)維修保養(yǎng)很重要，對于延長起重機(jī)的使用壽命很有效果。維修保養(yǎng)固然重要，但是底子好才是關(guān)鍵，電動(dòng)單梁起重機(jī)的質(zhì)量好壞關(guān)鍵取決于起重機(jī)生產(chǎn)廠家，專業(yè)的、一流的、優(yōu)質(zhì)的廠家，才能保障設(shè)備的的質(zhì)量以及使用壽命。